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钣金信息化,包括冲压、焊接、喷涂等工序

钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库。对于精度要求较高的钣金件，为了减少回弹，材料应该尽可能选择低碳钢，不选择高碳钢和不锈钢等。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。

钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除 锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。

钣金折弯的圆角，在材料性能允许的情况下，应该尽可能选择小的弯曲半径，有利于提高精度。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧，这样的大圆弧对生产和质量控制有较大的难度。钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折(上模)、V形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除 锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。