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铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。工业铝型材加工在现代的工艺里面是非常重要的，而工业铝型材的冲压加工是比较常见的一道加工工序，在冲压加工之后，还需要进行拉丝以及阳极处理等常见的工序。铝型材拉弯在工业生产中是一种重要的成形工艺，用于制造尺寸大、外形准确度要求较高、相对弯曲半径大的变曲率挤压和板弯型材弯曲件。

铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等铝型材，其中6系的常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。铝制品总是处于阳极，浸锌之后的零件在进入到镀铜溶液的时候，要带电入槽，并且用大电流冲击镀2分钟后，再回到正常的电流。铝型材的用途包括航天、建筑、电力、通讯、汽车及生活用品等领域。

晶间腐蚀，主要是局部的一种腐蚀，是比较常见的一个问题，主要是合金化元素或者是金属间的化合物沿着晶界沉淀析出，相随与晶粒来说，是阳极构成腐蚀电池，从而造成的晶间腐蚀加速。如果是大量的小件的话，一般都是抽查，如果是大件或者是重要的产品的话，那么一般每件都是要仔细检查的，防止有缺陷的产品进入到生产线里面。铝型材拉弯加工成形工艺在航空、航天以及汽车、高铁上的型材弯曲件的制造中得到了非常广泛的应用。在民用(航空、高铁等)领域，很多骨架零件都采用了型材框。